低氮冷凝真空熱水鍋爐產品簡介：
低氮冷凝真空熱水鍋爐采用國內領先的新型環(huán)保的燃燒方式——全預混燃燒，對燃料和空氣進行全預混，通過精密的調節(jié)和控制，確保燃氣和空氣完全混合，使燃燒更充分。利用全新Ultraten技術換熱元件——羽翼管，獨特的撕裂槽設計可增加5倍換熱面積，大幅度提升傳熱性能，強化中心煙氣的擾動，傳熱效率更優(yōu)、能量利用率更高 。WNS低氮冷凝(內置式)熱水鍋爐采用成熟三回程全濕背式結構，大開啟前煙箱設計、檢修極為方便，采用低氮燃燒大爐膛全混合燃燒并配置高效傳熱螺紋煙管技術，灌輸煙氣外循環(huán)(FGR)或全預混表面燃燒技術原理，經測試完全滿足30mg低氮NOx燃燒排放標準，并完全適合30mg低氮要求排放城市供熱需求
工作原理：
WNS低氮冷凝(內置式)熱水鍋爐采用成熟三回程全濕背式結構，大開啟前煙箱設計、檢修極為方便，采用低氮燃燒大爐膛全混合燃燒并配置高效傳熱螺紋煙管技術，灌輸煙氣外循環(huán)(FGR)或全預混表面燃燒技術原理，經測試完全滿足30mg低氮NOx燃燒排放標準，并完全適合30mg低氮要求排放城市供熱需求。
WNS低氮冷凝熱水鍋爐采用大爐膛全波形爐膽設計，匹配合理低氮燃燒機火焰，充分降低爐膛火焰高溫區(qū)燃燒溫度，有效控制NOx濃度的升高，徹底滿足低氮排放要求。采用螺紋傳熱計算，螺旋擾動設計原理，通過三維動畫仿真模擬，設計高效傳熱阻力小螺紋煙管，并采用優(yōu)質無縫鋼管，使其傳熱好、摩擦阻力小、延長使用壽命。裝配隱形FGR煙氣外循環(huán)配置,可以滿足30mg低氮燃燒器排放標準，配備西門子電磁閥，根據燃燒器自身燃燒工況控制煙氣流量再循環(huán)倍率,達到理想的30mg以下低氮排放。
WNS低氮冷凝熱水鍋爐尾部設置內置冷凝器，全部部件均采用激光切割及冷作工藝，其封板采用ND鋼制作，并選用耐低溫腐蝕螺旋鰭片管，在有限空間內增加傳熱面積、充分吸收尾部煙氣，降低排煙溫度，提高鍋爐熱效率，且其結構為內置式，完全可以不占用鍋爐房空間面積，適用范圍廣。前煙箱設計理念采用雙層雙套內置式迷宮絕熱層和耐熱層二層結構，保溫性能良好，并且煙箱面板及煙箱蓋板均采整體Q245R鍋爐用鋼板制作，鋼板下料采用激光數控切割技術，其變形量小、裝配精度高，焊接成形好。主要開啟方便、密封嚴密，便于用戶檢修和保養(yǎng)。
WNS低氮冷凝熱水鍋爐本體外表面采用保溫性能良好的硅酸鋁氈貼面包敷而成，外框采用優(yōu)質冷拉板經數控折床加工而成，并成“凹”狀耐壓能力強骨架與前后面板連接組焊，其包裝面板為矩形鑲嵌卡入式裝配，四角均開設有陷形自攻絲孔，并采用304裝飾蓋密封，方便檢修，整體造型美觀、新穎，散熱損失小，提升鍋爐熱效率。
本爐型為完全冷凝熱水鍋爐，燃燒系統采用先進的全預混燃燒器，提高爐膛容積熱負荷，降低高溫型NOx的生成；對流受熱面采用大空間自然對流與強制對流結合，確保受熱面均勻沖刷，降低對鍋爐水質的要求；低溫端受熱面采用方快獨特的Ultraten技術，極大的降低鍋爐排煙溫度，提升煙氣冷凝率，鍋爐效率大幅度提升。
低氮燃氣鍋爐產品特點：
（1）具有較高的耐腐蝕性，使用壽命長
冷凝傳熱元件采用鋁硅合金，耐蝕性強。
（2）模塊式鍋爐
提高系統負荷調節(jié)比，進一步提升系統運行效率。
（3）燃燒方式可控、環(huán)保
采用一種新型環(huán)保的燃燒方式，對燃料和空氣進行全預混，采用表面燃燒技術，燃燒效率更高，NOx排放量≤15ppm。
（4）優(yōu)越的調控技術、較高的調節(jié)比
燃燒器可實現比例調節(jié)：燃燒器可根據用戶用熱水量的大小連續(xù)調整燃燒器的輸出負荷，實現燃燒器無極調整輸出，可使鍋爐保持高水平的燃燒效率，減少燃料和運行費用，最大調節(jié)范圍達到20-100%。
（5）高效、節(jié)能
采用傳熱性能優(yōu)越的傳熱元件——Ultraten技術的羽翼管，應用數值模擬分析技術，增大5倍換熱面積、獨特的撕裂 槽設計有效的降低水膜熱阻、傳熱元件深入到煙氣中心，極大了提高了換熱熱效率，熱效率高達106%。